目前，我国可生产低压电器产品近1000个系列，产值约200亿元。2011年，低压电器出口额名列前茅的分别是广东26.7亿美元，浙江7.9亿美元，上海6.3亿美元，三者相加达低压电器出口总额的79％。

近年来，随着电力、石化等产业的迅速发展，给低压电器制造业提供了巨大的市场机遇，温州一大批民营企业由此崛起，然而90％的企业却仍在进行中低档低压产品的重复生产。由于其企业数量在短时间内增长迅猛，致使中国低压电器的生产能力严重过剩，加之国外知名低压电器制造商如通用电气等的大量进入，中国低压电器市场竞争也异常惨烈，供求严重失衡，致使中国低压电器企业处在一个不安的动荡期。

市场竞争对手实力比较。在国内家电配件低压电器市场中，国企的产品仍占有60％～70％，换句话说国企仍是主力军。这些企业经过50来年的发展，设计和制造水平有了很大提高，自行设计和制造的产品基本能满足国民经济的需求，但也应该看到，我国低压电器行业企业的制造工艺落后，专用工艺设备少，产品生产重复性差，可靠性水平不高。企业负担重，再加上受拖欠货款的影响，资金紧张是国企的通病，技术改造资金投入太少，产品水平不高，形不成规模经济和经济批量。

国企的市场竞争对手主要有两个，一个是合资企业，另一个是民营企业（或私企）。合资企业通常是外资出技术及装备，中方出厂房及劳动力。

作为低压电器行业上游产业之一的热塑性树脂，PVC（polyvinylchloride，聚氯乙烯）与钢材、木材、水泥并称四大基础建材，与PP、PE、ABS、PS并称五大通用树脂且产量和消费量均居首位。在建筑领域广泛应用的各类型材、管材，以及电力系统的电线电缆，农业用软管，医药用输血器材、医用手套等均来源于PVC。可以说，PVC在生产生活领域无处不在、与经济发展形势紧密相连。

目前，中国已经成为世界第一大PVC生产国和消费国。但是，在这两个第一背后，是中国PVC产能已连续5年是需求的近2倍，换言之，PVC生产企业平均50％左右的产能长期待业。再加上新增产生的不断涌现以及房地产调控的加大力度，PVC行业的冬天还将继续。根据WIND统计，以3月18日股价计算，13家氯碱行业公司市值为522.6亿元，如果行业状况继续恶化，它们势必一损俱损

低压电器在中国已有五十余年的历史，2000年之后，我国低压电器取得了突破性的进展，中国低压电器也从简单的装配，模仿制造到自主设计研发。其中，沿海区域发展相对较快，尤其以温州最盛，按照出口额来算，广东省遥遥领先。

目前，我国可生产低压电器产品近1000个系列，产值约200亿元。2011年，低压电器出口额名列前茅的分别是广东26.7亿美元，浙江7.9亿美元，上海6.3亿美元，三者相加达低压电器出口总额的79％。

近年来，随着电力、石化等产业的迅速发展，给低压电器制造业提供了巨大的市场机遇，温州一大批民营企业由此崛起，然而90％的企业却仍在进行中低档低压产品的重复生产。由于其企业数量在短时间内增长迅猛，致使中国低压电器的生产能力严重过剩，加之国外知名低压电器制造商如通用电气等的大量进入，中国低压电器市场竞争也异常惨烈，供求严重失衡，致使中国低压电器企业处在一个不安的动荡期。

2011年12月，上海电气旗下三家子公司就进行了100％股权挂牌转让；半个月后，人民电器也跟风出售人民电器厂100％股权和电力电子有限公司75％股权；紧接着，上海施耐德电气电力自动化公司又挂牌转让41％的股权。放眼全球，低压电器行业已经是一个国际竞争、市场化程度很高的行业，并日渐形成跨国公司与各国国内本土优势企业共存的竞争格局。

而中国低压电器企业却仍停留在典型金字塔结构中，中低端技术门槛相对较低的低压电器企业在中国聚堆，行业整体的集中度非常低。像施耐德、西门子、ABB这样的企业却是凤毛翎角，只有德力西等几家企业可以登上世界的舞台。

根据国家政策走向，我国的低压电器市场将会获得进一步的发展，企业结构也必将有所调整，优胜劣汰的自然法则适用于任何一个行业，我们也期待在不久的将来中国可以多走出一些能够走向世界的巨企。

家电配件低压电器市场竞争激烈，我国低压电器制造业面临着供大于求的严峻形势。由于电力、石化、建筑等产业的大发展，给低压电器制造业的大发展提供了很好的机遇，但是企业数量增加太多，再加上国外一些电器公司面对着中国这个巨大的市场也一涌而上，更加剧了竞争的激烈程度。

第一，市场很大，国内低压电器制造企业数量太多，国外一些公司已进入国内市场，竞争非常激烈。

第二，竞争并不平等，质优未必市场优。我国正处于经济体制转轨过程中，各种不平等竞争现象存在于供销环节中。按照市场规律，优质应价优，或者相同价格条件下质量好的产品销路应该更好，但现实未必如此。

第三，在科技含量较高的产品竞争中，原来的骨干企业（或重点企业）与民营企业相比仍占有很展大优势。

2。市场竞争对手实力比较。在国内家电配件低压电器市场中，国企的产品仍占有60％～70％，换句话说国企仍是主力军。这些企业经过50来年的发展，设计和制造水平有了很大提高，自行设计和制造的产品基本能满足国民经济的需求，但也应该看到，我国低压电器行业企业的制造工艺落后，专用工艺设备少，产品生产重复性差，可靠性水平不高。企业负担重，再加上受拖欠货款的影响，资金紧张是国企的通病，技术改造资金投入太少，产品水平不高，形不成规模经济和经济批量。

国企的市场竞争对手主要有两个，一个是合资企业，另一个是民营企业（或私企）。合资企业通常是外资出技术及装备，中方出厂房及劳动力。产品的起点高，系列化、工装模具好，又没有国企那样重的负担，可谓经济实力与技术实力比较强大。由于合资企业建立的时间尚短，规模也比较小，合资企业的产品价格又高，在竞争中并不占上风。我国民营企业（私企）从1985年以来增速很快，现在已是增中趋缓，但增加的速度仍快于其他所有制。起初从事低压电器的民营企业规模很小，产品品种规格不多，近几年经济规模不断扩大，经济效益愈加明显。这类企业中有一些已达到国家大中型企业的规模，他们的产品成本比国企的低，产品售价有优势，经营思路符合市场经济的规律，销售系统强大、有效，因此他们的经济效益比国企高。这类企业的不足之处在于设计、制造工装的能力不强，开发新产品的能力不强，技术力量相对较弱，但是这类企业与合资企业一样潜力很大。

3。国外的大公司的进入。这些跨过大公司历史长，管理好，技术力量雄厚，新产品开发周期短，对市场反应迅速。加入WTO后，许多国际先进的电压电器企业还要大举抢滩我国市场。他们也许会以合资、独资等方式，利用我国境内低成本的劳动力和原材料进行生产，从而降低产品成本。这是严峻的挑战。但同时，随着市场的开放，我国低压电器也会轻易地获得国际上先进的生产和管理技术，再以我们的地域优势取得新的优势。

有了来自外部的压力，就迫使我们的低压电器企业引进先进的生产资料，形成先进的生产力。唯此，才能整体提高我们的企业档次，提高我国低压电器行业的整体竞争力。

作为低压电器行业上游产业之一的热塑性树脂，PVC（polyvinylchloride，聚氯乙烯）与钢材、木材、水泥并称四大基础建材，与PP、PE、ABS、PS并称五大通用树脂且产量和消费量均居首位。在建筑领域广泛应用的各类型材、管材，以及电力系统的电线电缆，农业用软管，医药用输血器材、医用手套等均来源于PVC。可以说，PVC在生产生活领域无处不在、与经济发展形势紧密相连。

目前，中国已经成为世界第一大PVC生产国和消费国。但是，在这两个第一背后，是中国PVC产能已连续5年是需求的近2倍，换言之，PVC生产企业平均50％左右的产能长期待业。再加上新增产生的不断涌现以及房地产调控的加大力度，PVC行业的冬天还将继续。根据WIND统计，以3月18日股价计算，13家氯碱行业公司市值为522.6亿元，如果行业状况继续恶化，它们势必一损俱损

PVC上市公司业务全线溃败年内或步入最艰难时刻

2011年PVC行业开工率仅为60％左右，而另有分析人士向记者表示，未来的3-6个月，或许是行业最艰难的时刻。陆续披露的年报使氯碱行业的窘迫状况再度暴露无疑。根据WIND显示，两市归属于氯碱行业的上市公司共有13家，虽然13家企业的年报并未完全披露，依次查阅了这13家企业的信息后发现，无论公司年度内整体业绩的赢亏状况如何，但对于PVC业务而言，业绩溃败却成了不争的事实。

由于自四季度以来的产品价格大幅下降及同期电石等原料的上涨，公司PVC业务利润受到影响这是多家公司用来描述自家PVC业务状况的共同点。此前，有分析师在接受本报采访时认为，这样的局面短期内难以改观，且未来3-6个月，或许是行业最艰难的时刻。

不过，这似乎还不是行业萎靡的真正原因。信达证券分析师郭荆璞在接受本报记者采访时介绍，对于PVC行业而言，最严重的问题并不是成本与售价的倒挂，而是产能严重过剩：从2007年开始，产能过剩的问题就已突现，这个问题不解决，行业很难有所改观。

行业5家ST公司4家亏损

梳理上述13家氯碱行业上市公司年报可以看出，PVC业务的集体不景气成了关键词，而这一点，在ST类的公司上表现更为明显。

WIND显示，氯碱行业的上市公司中有5家被ST，而这5家公司中有4家做出预报称公司年内利润亏损，未曾亏损的＊ST太化则靠着转让子公司山西华旭化工100％股权产生收益，且收到政府对分公司的搬迁前期费用7000万元得以实现保壳。

亏损的4家ST企业虽然各有理由，但从其中不难看出，PVC行业的景气度低是其重要原因。

ST祥龙业绩预报称，由于报告期内，特别是下半年公司产品销量和价格均出现不同程度下滑，严重影响公司的盈利能力，预计全年累计利润为亏损，但未披露亏损额度；ST明科业绩预报称，公司进行产业结构调整，处于产业转型期，业绩受此影响导致亏损，亏损额未披露；ST南化则称，主要原材料及电力价格持续上涨，产品成本上升，受用电限制，生产开工不足以及氯产品价格大幅下跌，导致2011年度业绩亏损；ST金化业绩预报称，2011年以来，虽然公司主要产品聚氯乙烯树脂及烧碱的产量与营业收入较2010年均有一定幅度增长，但是，受原材料价格涨幅较大，主要产品聚氯乙烯树脂售价较低，特别是四季度以来，聚氯乙烯树脂价格急剧下降的影响，导致公司2011年度出现较大亏损。